高空
(1)始滑
平臺(tái)組裝好后，試壓過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)異常情況下，可將支承桿全部插入到支承面，將支承桿與環(huán)筋點(diǎn)焊，以確保支承桿剛度，將調(diào)徑絲杠頂緊。開(kāi)始澆筑混凝土，**次澆筑的砼量較大，高度為80cm高左右，宜分層澆搗，每次25cm左右，設(shè)專(zhuān)人指揮，澆東方高空；悅?cè)A高空；中國(guó)高空；江蘇高空；廣東高空好一圈以后，再循環(huán)澆搗砼。當(dāng)下層砼達(dá)到1--3kg／cm2。高空強(qiáng)度后，即提升l～2個(gè)行程，再循環(huán)澆搗砼。繼續(xù)澆至模板頂部，當(dāng)砼循環(huán)澆搗至模板頂部時(shí)，即可進(jìn)入正常滑升階段：
始滑階段應(yīng)根據(jù)水泥品種、標(biāo)號(hào)、初凝、終凝時(shí)間確定初次提升時(shí)間高空，可根據(jù)制作一塊試塊，分析模板內(nèi)砼強(qiáng)度發(fā)展情況。在**小行程之后，應(yīng)對(duì)平臺(tái)、模板上掛勾，作一次檢查，緊固體應(yīng)逐個(gè)收緊，初次滑升速度不宣過(guò)快：
（2）正常滑升階段
①正常滑升階段砼澆搗每次為：20～25cm，提升間隔時(shí)間**為60～80min，以保證模板內(nèi)2／3砼為塑性。
②根據(jù)施工變量表，調(diào)整各個(gè)階段的變量。
（1）正常滑升時(shí)絲桿調(diào)節(jié)程序
①變徑
根據(jù)一個(gè)大行程的高度(20㎝)確定一個(gè)行程后絲杠頂緊的圈數(shù)。頂推時(shí)應(yīng)注意高空：調(diào)徑絲杠應(yīng)在直徑方向?qū)ΨQ(chēng)時(shí)頂推，以防出現(xiàn)平臺(tái)扭轉(zhuǎn)。頂緊的程序如下：**步：向上提升20cm的高度。**步：松開(kāi)活動(dòng)圍圈與固定圍圈搭頭處的旋轉(zhuǎn)扣件，第三步：將絲桿向內(nèi)進(jìn)行頂推。頂推時(shí)應(yīng)注意頂推方向在整個(gè)園周上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行收分，如果收分方向?yàn)橐粋€(gè)點(diǎn)的連續(xù)收分，平臺(tái)極易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因此，必須要重視收分的方向性。如果在收分過(guò)程中發(fā)現(xiàn)絲桿頂推力不能滿(mǎn)足收分力度要求，可以用大錘各內(nèi)進(jìn)行打擊后，再將絲桿進(jìn)行收緊，直至達(dá)到要求。第四步：將圍圈的扣件全部進(jìn)行收緊。第五步：收緊手拉葫蘆。收緊后即可進(jìn)入正常的砼施工與高空鋼筋施工階段。
②變壁厚：
當(dāng)模板上口滑至需變壁厚的位置時(shí)，此時(shí)將模板上圍圈頂緊絲杠(內(nèi)側(cè))向結(jié)構(gòu)推進(jìn)(此時(shí)必須是模板上口內(nèi)有一段待澆搗高度)，推進(jìn)幅度是上口模板之間的間距要達(dá)到砼設(shè)計(jì)厚度，此時(shí)下口模板可能要出現(xiàn)縫隙，頂推模板下絲杠，直至模板下口貼住出模砼表面東方高空；悅?cè)A高空；中國(guó)高空；江蘇高空；廣東高空即可。壁厚的變化不要在一次調(diào)整中全部進(jìn)行調(diào)整到位，這樣會(huì)使出模的表面出現(xiàn)明顯的接搓痕跡，調(diào)整時(shí)可以將整個(gè)的變化量布的1～1.5m的高度上進(jìn)行，這樣進(jìn)行施工一方面可以使調(diào)整的工作量大為減少，另一面，對(duì)于出模的砼表面質(zhì)量也有一個(gè)緩慢變化的過(guò)程。
③變坡度；
在滑升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別支承桿傾斜度不對(duì)，可調(diào)節(jié)千斤項(xiàng)底座上的墊高空片。模板坡度的調(diào)整可以用提升架上的內(nèi)、外絲杠來(lái)調(diào)整挑梁的伸出長(zhǎng)度，進(jìn)而收改變模板的坡度。
(4)出模混凝土表面，均需作瓦工修飾，當(dāng)滑升高變超過(guò)2m高度時(shí)，需搭設(shè)內(nèi)外吊御手架。吊腳手作為瓦工的操作平臺(tái)，應(yīng)確保安全，做好安全措施：如：滿(mǎn)兜安**，內(nèi)側(cè)的吊平臺(tái)在架體的外側(cè)需增加一塊木板。瓦工站在吊腳手上對(duì)出模的砼表面作原漿抹光，若出現(xiàn)蜂窩、麻面及裂縫時(shí)，應(yīng)立即將松動(dòng)的砼鑿除，用高標(biāo)號(hào)的砂漿壓實(shí)，若出現(xiàn)坍塌，較大的拉裂時(shí)，應(yīng)立即停滑、支模、補(bǔ)實(shí)砼。
(5)正常滑升階段的控制測(cè)量：
①以外模板為基準(zhǔn)，測(cè)量滑丹結(jié)構(gòu)的直徑大小，確保不失園。
②每次變壁厚均需測(cè)量模扳上口的開(kāi)擋尺寸是否達(dá)截面尺寸。
③中心偏移可由筒體下方的激光經(jīng)緯儀測(cè)出或用吊錘測(cè)出（每個(gè)大行程測(cè)一次）。
④提升架水平標(biāo)高，每班測(cè)量一次。
⑤扭轉(zhuǎn)由筒體處的激光經(jīng)緯儀測(cè)出（每大行程測(cè)一次）：
⑥正常滑升階段操作程序：
松開(kāi)吊籠的導(dǎo)索……提升平臺(tái)……糾扭、調(diào)中……收緊導(dǎo)索……調(diào)徑、模板變坡與變壁厚……安裝預(yù)埋件…安裝直爬梯………綁扎鋼筋……澆筑砼……抽取模板……割除多余的圍圈…割除多余的幅射梁及移動(dòng)斜拉桿…移動(dòng)下弦拉桿
(7)吊中及糾偏：
一般來(lái)說(shuō)對(duì)于單體筒形結(jié)構(gòu)，**容易發(fā)生的偏差是中心偏移與平臺(tái)結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)，尤其是平臺(tái)扭轉(zhuǎn)對(duì)整個(gè)平臺(tái)的受力狀態(tài)有較大的危害，必須及時(shí)加以調(diào)整，結(jié)構(gòu)的中心調(diào)整與扭轉(zhuǎn)調(diào)整的具體方法如下：
①筒體中心測(cè)量可用一激光經(jīng)緯儀測(cè)量，在未滑升之前優(yōu)先在平臺(tái)與結(jié)構(gòu)底板上定出一致的中心，作為基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，在中心偏移不大的情況下，每?jī)蓚€(gè)大行程測(cè)量一次中心偏移情況，中心偏移較大則應(yīng)增加測(cè)量頻率。
②發(fā)現(xiàn)中心偏移，應(yīng)及時(shí)糾偏，糾**法：高空平臺(tái)傾斜法。
③每個(gè)班還要測(cè)量一次千斤頂水平偏差。
④）出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，可運(yùn)用雙千斤頂?shù)姆戳Γ右约m正。
（8）活動(dòng)模板在收分模板內(nèi)滿(mǎn)一個(gè)模板寬度時(shí)應(yīng)抽去一塊，圍圈作為消耗材料，在要重疊時(shí)需割去。
（9）直徑方向每向內(nèi)收進(jìn)1.0-1.2米應(yīng)將幅射梁割除多余部分，即將幅射梁每收進(jìn)1.0-1.2米，割除1.0-1.2米，同時(shí)應(yīng)將斜拉桿向內(nèi)進(jìn)行移位。下弦拉桿因收分的不斷變化，因此也應(yīng)相應(yīng)地向內(nèi)進(jìn)行移位。
(10)停滑：
如施工中遇到特殊情況，如：大風(fēng)、暴雨等必須暫停施工時(shí)，應(yīng)作停滑處理，步驟如下：
①將砼打滿(mǎn)、交圈。
②將需要調(diào)整的變量調(diào)整好。
③每隔lh提升一次，連續(xù)提升6h，直至**上層砼與模板無(wú)粘連。
④再次滑升時(shí)，應(yīng)將砼表面鑿毛處理，其他形式參照本工程施工縫處理方法，接縫處上層砼應(yīng)將石子減半澆搗一層后進(jìn)入正常滑升。